钢丝绳作为煤矿、电梯、港口常用到的提升、起重、运输设备，一直是我们进行安全排查的重点，现实中我们会通过技术手段定期对钢丝绳进行检修和故障排除，相比人工检测手段，我们更推崇钢丝绳无损探伤仪的检测和实时监控系统。下面泰斯特小编就钢丝绳无损探伤磁检测技术和非磁检技术以及弱磁检测技术进行简单讲解。
　　

　　一、钢丝绳无损探伤磁检测技术

　　

　　1、非磁检技术

　　
　　非磁检技术的设备费用和运行成本较高，技术复杂检测条件苛刻，为此没有真正运用到实际生活中。主要是利用电涡流检测技术、声发射检测技术、光学检测技术、超声波检测技术、横向激励振动波检测技术等非磁检技术都存在着固有的弊端，比如只能在表面钢丝进行检测、智能用于深海环境检测以及智能对静置悬吊的钢丝进行检测等，为此非磁检测方法或因检测信号易受干扰，检测结果难以记录，或因设备费用太高，检测局限性太大，均未推广应用，至今还处于实验室研究阶段。
　　

　　2、磁检测技术

　　
　　钢丝绳的无损探伤技术主要可分为磁检测技术和非磁检测技术。其中磁检技术是将感应线圈技术加上霍尔元件技术组合使用，在钢丝绳某一点进行强磁激烈状态下完成检测。
　　
　　强磁激励下的磁场环境下钢丝绳会收到磁场信号的影响，检测过程中伴随着大量“股波”噪声，常有“野点”，也就是局部异常信号出现。钢丝绳探伤仪要在各种干扰中准确识别判断钢丝绳的损伤信号，排除各种噪声干扰进行信息处理分析，形成对钢丝绳损伤的判断。由于其强磁技术的弊端，泰斯特在此技术上进行研究和突破，利用微磁检技术提高检测技术水平。
　　

　　3、弱磁检测技术

　　
　　弱磁检测技术也是漏磁检测技术，通过对钢丝绳的充磁和消磁变化的检测，可以准确分析出钢丝绳外部和内部的损伤，适用于港口、矿山、索道、电梯行业的钢丝绳损伤情况检测。相比前两种技术这种技术灵敏性和效率以及准确率更高，且适用范围更广，可实施性更强。

　　二、钢丝绳无损探伤仪技术要求

　　
　　1、环境要求：设备工作环境要在零度线以上，且高温不能超过40℃，否则影响仪器的工作状态，且雨天或环境湿度大于90%的环境下不能正常使用。
　　
　　2、灵敏度要求：钢丝绳探伤仪局部的灵敏度要求断口大于1.5mm，且可以正常检测出钢丝绳内外部断丝、磨损、变形、松股、跳丝、材质变化等各种缺陷功能
　　
　　3、实时监测：要求探伤后可以生产检测报告，判断钢丝绳使用是否超限，能不能继续使用，并预测还可以继续使用的年限，做出客观的判断和参考意见。
　　
　　4、与钢丝绳相对运行速度要求：0—5m/s、能检测钢丝绳直径范围为30—60mm、一次连续检测绳长应大于矿提升高度(>485m)、系统检测精度应在95%以上。
　　
　　以上就是泰斯特小编关于钢丝绳无损探伤磁检测技术及相关技术要求，钢丝绳探伤对于人们生命财产安全至关重要，需要引起一定的重视，定期进行钢丝绳检修，而钢丝绳无损探伤仪相比人工检测而言其准确度更高，检测效率更快，如有需求欢迎联系我们新葡的京集团网址详细了解，我们也可以为您提供相应的技术支持。